山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
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主營(yíng):“搪瓷管”“空氣預(yù)熱器”“搪瓷空氣預(yù)熱器”
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熱電偶保護(hù)管與保護(hù)套管的區(qū)別
熱電偶保護(hù)管和保護(hù)套管都是為了延長(zhǎng)傳感器的使用壽命而設(shè)計(jì)的,但它們的作用不同。熱電偶保護(hù)管是用于保護(hù)熱電偶本身,使其受到外界因素的干擾化;而保護(hù)套管則是為了保護(hù)測(cè)量環(huán)境,避免測(cè)量結(jié)果偏差。此外,兩者的材質(zhì)也不同,常見(jiàn)的保護(hù)套管有玻璃纖維、陶瓷等。
保護(hù)管按其材質(zhì)可分為三種:金屬:機(jī)械強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性能好、應(yīng)用非常廣泛。非金屬:多在1000℃以上溫度測(cè)量時(shí)采用,耐熱性能好,震性差、導(dǎo)熱性差。金屬陶瓷:由于金屬材料機(jī)械強(qiáng)度高,但不耐高溫;非金屬材料耐高溫,但機(jī)械強(qiáng)度低。用粉末冶金的方法制成金屬陶瓷保護(hù)管,即有耐高溫的性能又有較好的機(jī)械強(qiáng)度,有很好的應(yīng)用前景,可廣泛地用于鋼水、鐵水及高溫鹽浴爐等惡劣的環(huán)境。
在測(cè)量高溫燃油、燃?xì)?、燃煤系統(tǒng),以及測(cè)量各種高溫窯爐、熱處理用的高溫鹽浴爐和各種金屬冶煉爐等的溫度時(shí),都會(huì)遇到高溫和氧、硫、焦油、氧離子等對(duì)保護(hù)管的強(qiáng)烈浸蝕。除要求其能經(jīng)受高溫物理?yè)p傷,還要其能經(jīng)受化學(xué)損傷。在這種惡劣的環(huán)境中,通常使用雙保護(hù)管。主保護(hù)管使用的是一種以富鋁紅柱石為基礎(chǔ)添入某些添加劑的陶瓷,它具有機(jī)械和耐熱沖擊**的綜合性能,上限溫度為1650℃。為輔助保護(hù)套管采用碳化硅套管,這種材料能抗火焰的切割作用。它是不滲透氣體的,可作為致密保護(hù)套管使用,還能制成氮化物粘結(jié)型的材料,從而是滲透性大為減小。防止熱電偶腐蝕,避免火焰和氣流直接沖擊以及提高熱電偶的強(qiáng)度因此,在這類(lèi)惡劣條件下測(cè)溫,對(duì)保護(hù)管的要求比較苛刻:在測(cè)溫范圍內(nèi)材料不變形,不變質(zhì),耐溫度突變的沖擊,耐被測(cè)溫介質(zhì)的浸蝕且材質(zhì)應(yīng)當(dāng)是致密的,不會(huì)產(chǎn)生被測(cè)介質(zhì)的任何滲漏以免損傷熱電極,材料導(dǎo)熱性能要好且易于加工制造。
熱電阻與熱電偶的選擇很大的區(qū)別就是溫度范圍的選擇,熱電阻是測(cè)量低溫的溫度傳感器,一般測(cè)量溫度在-200~800℃,而熱電偶是測(cè)量中高溫的溫度傳感器,一般測(cè)量溫度在400~1800℃,在選擇時(shí)如果測(cè)量溫度在200℃左右就應(yīng)該選擇熱電阻測(cè)量,如果測(cè)量溫度在600℃就應(yīng)該選擇K型熱電偶,如果測(cè)量溫度在1200~1600℃就應(yīng)該選擇S型或者B型熱電偶。
熱電阻與熱電偶相比有以下特點(diǎn):
(1)、同樣溫度下輸出信號(hào)較大,易于測(cè)量。
(2)、測(cè)電阻必須借助外加電源。
(3)、熱電阻感溫部分尺寸較大,而熱電偶工作端是很小的焊點(diǎn),因而熱電阻測(cè)溫的反應(yīng)速度比熱電偶慢;
(4)、同類(lèi)材料制成的熱電阻不如熱電偶測(cè)溫上限高。
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